西寧多工位全自動冷鐓機 自動化設備 高速冷鐓機

東莞市廣鎰自動化設備有限公司圍繞著為客戶創造、為員工謀求發展、為企業延續精彩的，一如既往地堅持做精、做強自動化設備。
一模兩沖冷鐓機的特點:
1、整機結構緊湊，性能穩定。
2、滑道采用合金及合金銅，并經處理，耐磨性能較好。
3、零部件采用CNC加工，保證設備的精度要求。
4、強制潤滑，油路、油槽布置合理，潤滑較充分，有利于提高設備壽命。
5、電機、軸承、油泵等采用產品，提高了設備的可靠性。

工藝分析
在軸承滾子的生產中，產生的質量問題較多。在沖壓成形滾子的工藝過程中，經常產生壓欠和壓形后滾子出現變形的情況。
(1)壓欠  滾子的粗細和長短區別較大，形狀的差異也將影響滾子成形后的質量。原材料的彎曲嚴重阻礙了帶料輪的推動作用，造成送料效果的差異，致使壓欠出現。
(2) 壓形后滾子出現變形 當出現滾子沖壓后形狀較好，存在一段時間后又出現彎曲現象，我們初采用單向校直裝置來解決。但經過一段使用后上述問題還是出現，經過反復研究后發現，單向彎曲的材料可以得到改制，而對雙向彎曲的坯料就很難得到改制，即多向彎曲嚴重影響滾子的沖壓成形質量。于是，我們采用雙向校直裝置來校直雙向彎曲的坯料，即在單向校直裝置的基礎上做一些適當的調整，使之成為適合于大設備使用的裝置，即試制雙向校直裝置。

螺栓冷鐓機的特點：
1、鑲嵌式無油自潤滑軸承，提高聯結軸的壽命和耐磨性，降低能耗。 
2、電路系統為變頻器加PLC、不但可無極變速、還可以自動檢出機器工作中的故障狀態停機。 
3、采用空壓氣動離合器、啟動電流小、剎車平穩、除點動方式外每次停車滑塊均能停至后死點，提供足夠的操作空間。 
4、設計和開發封閉防護罩，大幅減少熱油氣霧對工作環境的污染。 
5、機器設置油路的壓力保護裝置，保證機器運行時各部件的充分潤滑。設置氣路壓力保護裝置，保護機器過載現象，提高模具使用壽命。
6、在確保機器方便調試的同時，多處設置安全保護門，強調操作人員的規范操作，確保人員的安全。

冷鐓機的加工方法：
冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理，在常溫下，將冷態的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內，在一定外力和速度作用下，迫使金屬線材產生塑性流動，通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口，鐓擠出空心、半空心，或鐓粗、縮徑和切邊，從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。
在塑性變形過程中難度的就是空心長零件，這也是在冷鐓行業中眾所周知的難點。在上世紀90年代，受限于冷鐓設備、線材及熱處理條件，長徑比（桿長與內孔直徑的比值）只能達到3-5倍。然而隨著工業的不斷發展，目前已經達到了8-11倍，這已是全體冷鐓人普遍認為的一個瓶頸。而思進智能為了突破這個瓶頸，在設備結構以及模具設計上不斷進行工藝改進，已成功試制出長徑比達16倍的空心長零件，將來還有望達到約20倍，相當于目前大眾水平的整整一倍之多。
東莞市廣鎰自動化設備有限公司擁有技術開發、生產制造及銷售服務隊伍，的加工設備，創新的產品設計理念及生產管理模式，可為您提供的服務與產品，期待與您長期合作！
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